工业气体在冶金领域的应用涉及初级生产作业(高炉、转炉、精炼等)、回收领域(电炉炼钢、重熔等)和初级加工(轧制、拉拔、涂层、金属粉末)。
工业气体在黑色金属(钢、铸铁、铁合金)和有色金属(铝、铜、铅、钛、金等)行业的不同阶段都有使用。
液态金属精炼、成型和精加工
气体(氮气、氩气)在钢、铸铁、轻合金的精炼作业中,以及在获得符合要求规格(成分、均匀性、夹杂物和清洁度)的液态金属的过程中发挥着重要作用。为防止液态金属吸附氧气和形成氧化物,必须在特定的技术环境(高温、降低操作可及性和连续工业)中部署使用氮气或氩气的惰化解决方案。
液化空气集团为黑色金属和有色金属铸造技术(铸造机、冷铸、熔模铸造和砂型铸造等)提供工业气体和实施解决方案。我们还支持其他具体解决方案:
- 部件去毛刺。
- 使用固态二氧化碳(即干冰)清洁模具。
- 使用乙炔沉积碳润滑模具。
金属粉末生产
粉末金属生产为许多增材制造工艺提供原材料。质量以及对其技术规范的长期维护是确保部件机械性能的关键。从气体雾化生产到储存、惰化和回收,我们的气体解决方案能随时为您提供支持,并降低加工成本。
使用高压氮气或氩气是通过液态金属的加压雾化获得优质金属粉末的必要条件。
技术规范
粉末床熔融、选择性激光烧结 (SLS) 或电子束熔化 (EBM)
- 与冶金相关的化学成分通常具有较低的氧化水平:特别是由航空或医疗行业的需求驱动的钛合金;或者镍基。
- 细粒度分布 (PSD) 适应工艺和操作要求,通过更薄的粉末改善了生产率和最终表面状态之间的平衡点。
- 粉末的形态尽可能接近无卫星球体
气体雾化
储存和回收
金属熔炼
有时会被回收利用并会受到不同程度的挥发性有机化合物 (VOC) 污染的金属通常会在配备了蓄热式燃烧器的反射炉和回转炉中熔化,以通过预热燃烧空气来降低能耗。我们针对金属熔炼工艺开发了非常具体的解决方案:用于冲天炉熔炉的富氧装置和用于熔化燃烧炉的纯氧燃烧器。
我们的纯氧燃烧技术将纯氧代替空气注入待熔化的原材料中。纯氧燃烧器可提高传热效率,从而加快了熔化速度并提高了生产率。在没有氮气的情况下,燃烧氧气的体积小于燃烧空气的体积。这就减少了所需的能量,从而降低了氮氧化物和二氧化碳排放。
这些解决方案可提供所需的温度水平和操作灵活性,有助于提高生产效率,在许多金属加工细分领域已变得不可或缺。
有色金属冶炼和回收
适用于有色金属回收渠道的解决方案有助于实现选择性回收、生产率、能源效率和减少对环境影响的目标。
受控纯氧燃烧解决方案可满足通用重熔炉中对铝、铅和铜回收的回收渠道需求。
湿法冶金解决方案可满足更加具体的需求,如选择性提取铜、锡和镍等多种有色金属。
铸造
液化空气集团为钢包烘烤和熔炼等铸造工艺提供工业气体和纯氧燃烧器。
液态气体、氩气和氮气会在熔炼过程中限制熔融金属与大气中的氧气和氮气接触。
初级熔炼
通过增加氧气含量减少氮气含量,可以获得更高的温度,减少废气造成的热量损失。
钢包冶金
钢包冶金使用氩气和氮气来混合和清洁钢水。
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电弧炉 (EAF) 和氩氧脱碳 (AOD) 工艺
液化空气集团为使用氧燃烧的炼钢厂提供解决方案,以优化电弧炉的生产率。与此同时,还通过发射供应氧气。
我们还为钢铁生产中的氩氧脱碳工艺提供工业气体、气体设备和服务,并通过储罐、钢瓶或由我们管理的生产装置,在您所在的位置进行现场制气。
我们为您的金属制造推荐的气体和设备解决方案
液化空气集团在燃烧和传热方面的专业知识可为您带来先进技术的所有优势,帮助您减少工艺排放,应对全球气候变化的挑战。
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用于高效熔炼的 BOOSTAL™
用于有色金属的 BOOSTAL™ 为您提供了替代蓄热式空气燃烧器的合适且环保的方案。液化空气集团的自动反馈控制技术有助于降低能耗,并减少作业对环境的总体影响。在熔炼废料有涂漆、涂层或涂油时,它能提高燃料熔炉的效率和效能。
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选择我们的理由
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透过对气候变化和能源转型的鉴定承诺,我们助力客户实现最高性能,同时降低对环境的影响