금속 제조

에너지 효율적인 제강 공정

산업용 가스의 금속공학적 응용은 주요 생산공정 (blast furnace, 컨버터, 정제 등), 재활용분야 (electric steelworks, 재용해 등), 그리고 1차 가공(압연, 코팅, 금속 분말)과 관련되어 있습니다.

산업용 가스는 철금속(강철, 주철, Ferro-합금)과 비철금속(알루미늄, 구리, 납, 티타늄, 금 등) 제조의 다양한 단계에서 사용됩니다.

공정에서 직면한 주요 과제는 무엇입니까?

Air Liquide 팀에 연락하여 Air Liquide 제품과 서비스가 귀사를 어떻게 지원할 수 있는지 자세히 알아보십시오.

답변 얻기

금속 제조 공정을 위한 설계

완벽한 안전

숙련된 전문가가 주입 시스템, 제어, 가스 유량 조절 등 완벽한 안전 구현 방법을 조언해 드립니다. 인화성 위험을 제거하여 작업자를 보호합니다.

일관된 품질

금속 생산 과정에서 불순물을 효과적으로 산화시키면서 다공성 및 개재물을 제거합니다. 금속 분말의 초기 품질을 유지하면서 원하는 크기, 형상, 밀도 및 조성을 달성할 수 있습니다.

운영 비용 절감

Air Liquide의 독점적인 버너 기술은 높은 연소 효율로 연료 소비와 생산 비용을 낮추고 화학적 균질성을 개선합니다.

배출량 감소

Air Liquide의 기술은 이산화탄소 배출량을 줄이고 오븐에서 질소를 제거하여 NOₓ 배출을 크게 줄입니다.

액체 금속 정제, 성형 및 마감

가스(질소, 아르곤)는 강철, 주철, 경합금의 정제 작업과 필요한 사양(조성, 균질성, 개재물 및 청결도)을 충족하는 액체 금속을 얻는 데 필수적인 역할을 합니다. 액체 금속을 산소 흡착 및 산화물 형성으로부터 보호하려면 고온, 접근성이 낮은 공정 및 연속 공정 산업과 같은 특정 기술 환경에서 질소 또는 아르곤을 사용하는 불활성화 솔루션을 사용해야 합니다.

Air Liquide는 철 및 비철 금속 주조 기술(주조기, 냉각 주조, 인베스트먼트 주조, 모래 주조 등)을 위한 산업용 가스 및 구현 솔루션을 제공합니다. Air Liquide가 지원하는 기타 세부적인 솔루션은 다음과 같습니다.

부품 디버링
고체 이산화탄소(예: 드라이아이스)를 사용한 몰드 세척
아세틸렌에서 나온 탄소 침전물이 있는 몰드 윤활

금속 분말 생산

분말 금속 제조는 다양한 적층 제조 공정의 원료를 생산합니다. 시간이 지나도 금속 분말의 품질과 기술 사양을 유지하는 것은 부품의 기계적 특성을 보장하는 데 핵심적인 요소입니다. Air Liquide의 가스 솔루션은 가스 원자화에 의한 생산부터 보관, 불활성화 및 재활용에 이르는 모든 작업을 지원하며 공정 비용을 절감할 수 있습니다.

액체 금속의 가압 원자화를 통해 고품질 금속 분말을 얻으려면 고압 질소 또는 아르곤을 사용해야 합니다.

기술 사양

분말 베드 융합, 선택적 레이저 소결(SLS) 또는 전자빔 용융(EBM)

야금과 관련된 화학 성분은 산화 수준이 낮은 경우가 많습니다. 특히 항공 또는 의료 산업의 수요에 따른 티타늄 합금이나 니켈 베이스의 경우 더욱 그렇습니다.
미세 입자 크기 분포(PSD)가 공정 및 운영 요구 사항에 맞게 조정되었고, 더 얇은 분말로 생산성과 최종 표면 상태 사이의 절충안이 개선되었습니다.
위성 분말이 없는 구형에 가능한 한 가까운 폼 팩터를 취하는 분말의 형태

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Gas Atomisation

EIGA, VIGA, Plasma technologies A jet of high pressure gas - argon or nitrogen depending on the material - sprays small droplets of a liquid metal. Only a suitable implementation of the gas will allow you to reach your production objectives with the required quality. The pressure, purity and temperature are critical for specifically small particle sizes.

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Storage and Recycling

Mitigating the risk of explosion During the handling of the metal powder from transport to storage, passing through de-powdering or sieving after printing, the powders require a protective inert atmosphere which also protects against untimely oxidation and moisture absorption. Argon or Nitrogen can be used depending on the materials.

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금속 용융

때로는 재활용되기도 하고 다양한 수준의 휘발성 유기 화합물(VOC) 오염이 있는 금속은 연소 공기를 예열하여 에너지 소비를 줄이기 위해 재생 버너가 장착된 반향로와 회전로에서 녹이는 경우가 많습니다. 금속 용융 공정을 위한 매우 특화된 솔루션인 큐폴라 용해로용 산소 농축 장치와 용해 연소로용 산소 연료 버너가 개발되었습니다.

Air Liquide의 산소 연소 기술은 용융할 원료에 공기 대신 고순도 산소를 주입합니다. 산소 연료 버너는 열 전달 효율을 개선하여 용융 속도를 높이고 생산성을 향상시킵니다. 질소가 없는 경우 연소 산소의 양은 연소 공기의 양보다 적습니다. 따라서 필요한 에너지의 양이 줄어들고 결과적으로 NOₓ 및 이산화탄소 배출량이 감소합니다.

이러한 솔루션은 필요한 온도 수준과 작업 유연성을 제공하고 생산성 효율성을 개선하는 데 도움이 되며 많은 금속 가공 분야에서 필수적인 요소가 되었습니다.