Manufaktur Logam
Operasi pembuatan baja yang hemat energi
Aplikasi gas industri dalam metalurgi berkaitan dengan operasi produksi primer (tanur sembur, konverter, pemurnian, dll.), sektor daur ulang (pabrik baja listrik, peleburan ulang, dll.) dan pemrosesan primer (penggulungan, penggambaran, pelapisan, serbuk logam).
Mereka hadir di sektor logam besi (Baja, Besi Tuang, Ferro-paduan) dan logam non-besi (Aluminium, Tembaga, Timbal, Titanium, Emas, dll.) di mana gas industri digunakan pada berbagai tahap.
Apa tantangan utama yang dihadapi dalam proses Anda?
Hubungi tim kami untuk mendapatkan informasi selengkapnya tentang produk dan layanan kami yang sesuai untuk kebutuhan Anda.
Aman Menyeluruh
Tim ahli kami akan memberi instruksi terperinci penggunaan sistem injeksi, kontrol, dan pengaturan aliran gas secara aman. Prosedur ini meminimalkan risiko kebakaran demi melindungi operator.
Kualitas yang Konsisten
Menghilangkan porositas dan inklusi sekaligus mengoksidasi impuritas secara efektif selama produksi logam. Mempertahankan kualitas awal serbuk logam sekaligus menghasilkan ukuran, bentuk, kepadatan, dan komposisi sesuai keinginan.
Mengurangi Biaya Operasional
Efisiensi pembakaran yang tinggi dari teknologi burner eksklusif kami menekan konsumsi bahan bakar dan biaya produksi sekaligus meningkatkan homogenitas kimia.
Mengurangi Emisi
Teknologi kami membantu mengurangi emisi CO₂ dan Noₓ.
Pemurnian, Pencetakan, dan Finishing Logam Cair
Gas (nitrogen, argon) berperan penting dalam operasi pemurnian baja, besi tuang, dan aloi ringan. Gas juga diperlukan untuk membuat logam cair sesuai spesifikasi yang diperlukan, yaitu dengan komposisi, homogenitas, inklusi, dan kebersihan pada taraf tertentu. Untuk melindungi logam cair dari penyerapan oksigen dan pembentukan oksida, larutan penginertisasi yang menggunakan nitrogen atau argon harus digunakan di lingkungan teknis tertentu, yaitu bersuhu tinggi, dioperasikan dengan aksesibilitas terbatas, dan dalam industri yang berkelanjutan.
Air Liquide memasok gas industri dan menyediakan solusi implementasi untuk teknologi pengecoran logam besi dan nonbesi (mesin pengecoran, pengecoran dingin, pengecoran investasi, pengecoran dengan cetakan pasir, dll.). Kami juga menawarkan solusi spesifik berikut:
- Deburring komponen.
- Pembersihan cetakan dengan karbon dioksida padat (es kering).
- Pelumasan cetakan dengan endapan karbon dari asetilena.
Produksi Serbuk Logam
Manufaktur serbuk logam menghasilkan bahan baku untuk beragam proses manufaktur aditif. Kualitas dan pemeliharaan spesifikasi teknisnya dari waktu ke waktu menjadi kunci untuk memastikan sifat mekanis komponen. Solusi gas kami siap mendukung seluruh proses, mulai dari produksi melalui atomisasi gas hingga penyimpanan, inertisasi, dan daur ulang, serta dapat menekan biaya pemrosesan.
Penggunaan nitrogen atau argon bertekanan tinggi diperlukan untuk menghasilkan serbuk logam berkualitas melalui atomisasi logam cair bertekanan.
Spesifikasi Teknis
Powder Bed Fusion, Pemanasan Laser Selektif (Selective Laser Sintering/SLS) atau Peleburan Berkas Elektron (Electron Beam Melting/EBM).- Komposisi kimia yang terkait dengan metalurgi sering kali memiliki tingkat oksidasi yang rendah, khususnya untuk aloi titanium untuk memenuhi permintaan industri aeronautika atau medis, atau basis nikel.
- Distribusi ukuran partikel halus yang disesuaikan terhadap persyaratan proses dan operasi, dengan memperhatikan produktivitas dan kondisi permukaan akhir yang lebih baik, dalam hal ini ukuran serbuk yang lebih halus.
- Morfologi serbuk berbentuk sebulat mungkin tanpa mengandung satelit
Atomisasi Gas
Teknologi EIGA, VIGA, PlasmaSemburan gas bertekanan tinggi - argon atau nitrogen, tergantung pada bahannya - menyemprotkan titis-titis logam cair. Tujuan produksi dengan kualitas yang dibutuhkan hanya dapat dicapai dengan implementasi gas yang sesuai. Tekanan, kemurnian, dan suhu sangat penting untuk ukuran partikel yang sangat kecil.
Penyimpanan dan Daur Ulang
Memitigasi risiko ledakanSelama penanganan serbuk logam dari pengangkutan hingga penyimpanan, melewati proses penghalusan serbuk atau pengayakan setelah pencetakan, serbuk ini memerlukan atmosfer inert pelindung yang juga melindungi dari oksidasi dini dan kelembapan. Argon atau nitrogen dapat digunakan, tergantung pada bahannya.
Peleburan Logam
Logam yang terkadang didaur ulang dan memiliki berbagai tingkat kontaminasi senyawa organik yang mudah menguap (VOC) sering kali dilebur dalam tungku reverberatory dan tungku putar yang dilengkapi burner regeneratif untuk menekan konsumsi energi dengan memanaskan udara pembakaran terlebih dahulu. Terdapat solusi yang sangat spesifik yang telah dikembangkan untuk proses peleburan logam: Perangkat pengayaan oksigen untuk tungku peleburan kupola dan oxy-fuel burner untuk tungku pembakaran peleburan.
Teknologi pembakaran oksigen kami menyuntikkan oksigen murni, bukan udara, ke dalam bahan baku yang akan
dilebur. Oxy-fuel burner meningkatkan efisiensi perpindahan panas sehingga mempercepat peleburan dan meningkatkan produktivitas. Tanpa nitrogen, volume oksigen pembakaran lebih sedikit daripada volume udara pembakaran. Dengan begitu, jumlah energi yang dibutuhkan lebih sedikit. Emisi NOₓ dan CO₂ juga berkurang.
Solusi ini memberikan tingkat suhu yang dibutuhkan dan fleksibilitas dalam pengoperasian, membantu meningkatkan efisiensi produktivitas, dan menjadi kebutuhan primer dalam banyak segmen pengerjaan logam.
Smelting dan Daur Ulang Logan Nonbesi
Solusi khusus untuk saluran daur ulang logam nonbesi berkontribusi dalam mencapai tujuan atau daya daur ulang selektif, produktivitas, efisiensi energi, dan penurunan dampak terhadap lingkungan.
Solusi pembakaran oksigen terkendali memenuhi kebutuhan saluran daur ulang pada tungku peleburan ulang umum untuk daur ulang aluminium, timbal, dan tembaga.
Solusi hidrometalurgi memenuhi kebutuhan yang lebih spesifik untuk ekstraksi selektif banyak logam nonbesi, seperti tembaga, timah, dan nikel.
Pengecoran
Air Liquide memasok gas industri dan oxy-fuel burner untuk proses pengecoran, misalnya pemanasan awal dan peleburan ladel.
Gas cair argon dan nitrogen membatasi kontak antara logam cair dengan oksigen dan nitrogen di sekitar selama proses peleburan.
Peleburan primer
Kandungan nitrogen yang rendah dan kandungan oksigen yang tinggi dapat digunakan untuk mencapai suhu yang lebih tinggi dan mengurangi penurunan panas melalui gas buang.
Metalurgi ladel
Argon dan nitrogen digunakan dalam metalurgi ladel untuk mencampur dan memurnikan baja cair.
Proses Tungku Busur Listrik (Electric Arc Furnace/EAF) dan Dekarburasi Oksigen Argon (Argon Oxygen Decarburisation/AOD)
Air Liquide menawarkan solusi untuk pabrik baja yang menggunakan pembakaran berbahan bakar oksigen demi mengoptimalkan produktivitas di EAF. Oksigen juga dipasok melalui peluncuran.
Kami juga menawarkan gas industri, peralatan gas, dan layanan untuk proses AOD dalam produksi baja. Kami mengirimkan gas melalui tangki, tabung, atau unit produksi yang kami kelola langsung di lokasi Anda.
Rekomendasi solusi gas dan peralatan kami untuk manufaktur logam Anda
Keahlian Air Liquide dalam pembakaran dan transfer panas menawarkan semua manfaat teknologi canggih untuk mengurangi emisi proses Anda dan menjawab tantangan perubahan iklim global.
Gas Terkait
Peralatan Terkait
BOOSTAL™ untuk Peleburan yang Efisien
BOOSTAL™ untuk logam nonbesi merupakan alternatif yang sesuai dan ramah lingkungan untuk air burner regeneratif. Teknologi kontrol umpan balik otomatis Air Liquide membantu menekan konsumsi energi dan dampak lingkungan secara keseluruhan dari operasi Anda. Teknologi ini meningkatkan efisiensi dan efektivitas tungku peleburan bertenaga bahan bakar jika skrap peleburan dilapisi cat, salut, atau minyak.
Rekomendasi solusi gas dan peralatan kami untuk manufaktur logam Anda
Keahlian Air Liquide dalam pembakaran dan transfer panas menawarkan semua manfaat teknologi canggih untuk mengurangi emisi proses Anda dan menjawab tantangan perubahan iklim global.
Mengapa Memilih Kami
-
Pemimpin Industri
Kami adalah pemimpin global dalam gas, teknologi, dan layanan untuk Industri dan Kesehatan. -
Keandalan
Solusi kami dapat diandalkan, dapat direplikasi, dan sesuai dengan peraturan yang ketat. -
Keahlian
Memanfaatkan jaringan global pakar industri kami yang disesuaikan dengan tantangan Anda. -
Solusi Satu Atap
Akses rangkaian produk, mode pasokan, dan layanan yang komprehensif yang dirancang untuk kebutuhan spesifik Anda -
Jaringan Infrastruktur yang Luas
Manfaatkan infrastruktur produksi dan pengisian kami yang kuat, termasuk jaringan pipa yang luas. -
Fokus pada Kualitas
Mengharapkan standar tertinggi dalam proses dan kualitas produk. -
Keberlanjutan
Gunakan solusi kami yang mendukung kinerja tinggi Anda sekaligus meminimalisir dampak lingkungan
Hubungi kami
Tim kami akan menghubungi Anda untuk tindak lanjut kebutuhan Anda