Pengelasan dan Pemotongan Logam
Gas pelindung dan gas pemotong logam untuk mendapatkan hasil akhir yang diinginkan
Apa prioritas utama untuk bengkel Anda?
Hubungi tim kami untuk mendapatkan informasi selengkapnya tentang produk dan layanan kami yang sesuai untuk kebutuhan Anda.
MIG, MAG, TIG dan Metode Pengelasan Lainnya
Pengelasan adalah metode penyambungan setidaknya dua benda kerja berbahan logam secara permanen dengan menggunakan panas. Pengelasan merupakan suatu proses industri yang umumnya lekat dengan perakitan komponen, mesin, dan struktur. Media yang digunakan adalah panas dengan maupun tanpa bahan pengisi/filler (biasanya berupa batang logam atau kawat). Setelah dilelehkan, filler ini menjadi sambungan yang akan memadat di antara bidang sambungan. Logam yang dilas berupa aluminium, baja karbon, dll., yang memiliki suhu leleh yang berbeda-beda. Oleh karena itu, penting untuk mencapai titik leleh spesifik logam sebelum melakukan pengelasan.
Metode pengelasan yang paling umum adalah pengelasan busur gas elektroda (Gas Tungsten Arc Welding/GTAW), disebut juga sebagai gas inert tungsten (Tungsten Inert GasTIG), las busur logam gas (Gas Metal Arc Welding/GMAW), umumnya dikenal sebagai pengelasan MIG atau MAG, diikuti oleh pengelasan laser, FCAW, dan pengelasan obor.
Pertanyaan Umum tentang Pengelasan
Mengapa gas pelindung dibutuhkan selama pengelasan fusi?
Gas pelindung melindungi kubangan las dari oksigen, nitrogen, dan kelembapan di atmosfer. Gas ini juga membantu melindungi logam pengisi dari oksidasi.
Gas pelindung apa yang paling umum digunakan dalam proses pengelasan GMAW dan GTAW?
- GTAW - argon, helium, campuran Ar/H₂ dan Ar/He
- MAW - CO₂, campuran Ar/ CO₂
Apa saja cacat las yang paling umum terjadi?
Tetesan logam yang jatuh di permukaan menimbulkan percikan, yang biasanya hanya berdampak pada tampilan hasil las. Percikan yang besar dapat mengeras dan memengaruhi kemampuan struktural sehingga meningkatkan biaya pengelasan.
Volume gas pelindung yang tidak tepat dapat menyebabkan gelembung gas terperangkap di dalam kubangan las. Akibatnya, porositas yang terjadi akan melemahkan kekuatan hasil las karena menimbulkan cacat berupa lubang-lubang kecil, bahkan besar pada kasus yang parah. Molekul gas kecil juga dapat mengotori logam las.
Paparan oksigen selama pengelasan dapat meninggalkan noda bekas panas dan membuat baja tahan karat lebih rentan terhadap korosi. Pelindung yang tidak memadai, panas yang berlebihan, dll. dapat mengubah warna baja dengan mengurangi kandungan kromiumnya.
Pemotongan Logam dengan Oksigen, Laser, dan Plasma
Dalam industri, pilihan proses dan mesin pemotong diambil berdasarkan sejumlah kriteria, khususnya:
- ketebalan (ketebalan rendah, sedang, atau tinggi)
- jenis material (logam khusus, baja, aluminium, atau aloi)
- pilihan cara (manual atau otomatis)
- kualitas yang diharapkan (presisi, deformasi)
- produktivitas (kecepatan potong, otomatisasi)
Gas Bahan Bakar untuk Pemotongan Logam
Untuk nyala api selama pembakaran saat pemotongan logam, gas bahan bakar “biasa” dapat digunakan, yaitu asetilena, propana, gas alam (metana), atau etilena.
Dalam pemotongan logam dengan mesin, efisiensi biaya memang penting, tetapi kondisi operasional, seperti pasokan gas, harga gas, konsumsi gas, juga tak boleh dikesampingkan. Nyala api yang kuat (gas bahan bakar) diperlukan untuk memulai proses pemotongan dan melakukan pembakaran pemotongan.
Pembakaran senyawa hidrokarbon terjadi dalam dua tahap. Pada nyala api primer, oksigen yang ditambahkan menghasilkan pembakaran yang tidak sempurna. Pada nyala api sekunder, gas bahan bakar terbakar sepenuhnya melalui penyerapan oksigen dari udara sekitar.
Berbagai gas bahan bakar memiliki perbedaan dalam suhu nyala api dan kecepatan penyalaan/pembakaran sehingga berpengaruh pada kekuatan nyala api utama. Dalam teknologi pembakaran dengan gas, efek nyala api primer merupakan hal yang sangat penting.
- Asetilena untuk suhu nyala api maksimum
- Propana untuk mengurangi efek pemotongan (khususnya pemotongan diagonal)
- Gas dengan kemurnian oksigen yang lebih tinggi untuk mencapai kualitas pemotongan yang lebih baik
Pemotongan Laser
Melalui pemotongan dengan laser, komponen dengan dimensi yang kompleks dan presisi dapat dibuat dengan cara yang dapat direproduksi. Metode ini berguna untuk mengelas bahan tipis dengan hasil kualitas potongan yang sangat baik. Area yang terdampak panas pada bidang kerja pun minim.
Proses ini mudah diotomatiskan dan sangat ekonomis untuk memproses logam tipis. Dalam industri otomotif, pemotongan laser telah menjadi metode yang umum untuk, misalnya, pemrosesan panas pada komponen bodi. Dengan portofolio produk yang luas di bawah merek LASAL™, Air Liquide menawarkan solusi pemotongan logam yang tepat untuk semua kebutuhan.
Jajaran produk LASAL™ dari Air Liquide adalah solusi untuk pemotongan laser. Jajaran produk ini menawarkan gas bantu LASAL™ 2003 (oksigen) dan LASAL™ 2001 (nitrogen) untuk memaksimalkan produktivitas mesin laser Anda. Tersedia juga berbagai pilihan gas laser yang sesuai dengan spesifikasi mesin pemotong laser CO₂ Anda.
Jajaran produk gas LASAL™ didukung oleh jajaran lengkap solusi peralatan yang dirancang untuk memastikan kualitas tinggi gas kami tetap terjaga hingga ke lokasi penggunaan. Air Liquide menawarkan solusi ekonomis untuk mengalirkan gas laser pada laju aliran, tekanan, dan kemurnian yang dibutuhkan sistem laser Anda.
Pemotongan Plasma
Dengan pemotongan plasma, Anda dapat memotong semua bahan penghantar listrik, seperti baja, nikel, tembaga, kuningan, perunggu, dan aluminium murni, aloi rendah, dan aloi tinggi.
Metode ini digunakan jika bahan tersebut sudah tidak dapat diproses lagi dengan menggunakan metode pembakaran. Efek meruncing dari nosel pemotongan akan membuat busur api sangat terpusat. Dengan demikian, bahan pada objek potong meleleh dan terembus keluar oleh gas plasma. Gas plasma tidak boleh bereaksi dengan elektroda sehingga Anda harus memilih gas plasma yang sesuai untuk bahan potong. Kami akan membantu memilihkan dan menawarkan solusi yang tepat untuk proses Anda dengan opsi ARCAL™ Prime, ARCAL™ 15, atau nitrogen.
- Asetilena untuk suhu nyala api maksimum
- Propana untuk mengurangi efek pemotongan (khususnya pemotongan diagonal)
- Gas dengan kemurnian oksigen yang lebih tinggi untuk mencapai kualitas pemotongan yang lebih baik
Kami akan memilihkan solusi terbaik untuk bengkel Anda
Pakar kami akan membantu memilihkan gas yang tepat untuk operasi fabrikasi logam Anda serta memberikan saran tentang penggunaan peralatan terkait. Dengan begitu, Anda dapat memperoleh hasil akhir yang konsisten, berkualitas tinggi, dan aman.
Gas Terkait
Produk Premium
Peralatan Terkait
Onsite Mixer Dinamis Kami
Volume besar, kualitas sama tingginy
- Tidak memerlukan listrik
- Tidak memerlukan tangki buffer
- Tidak memerlukan Katup Pengaman Tekanan (PSV)
- Tidak memerlukan alat analisis
- Tidak memerlukan kalibrasi tahunan
- Minim perawatan
Nexelia™ for Laser Application
Our all-in-one solution designed to optimise Welding and Cutting quality and costs
Mengapa Memilih Kami
-
Pemimpin Industri
Kami adalah pemimpin global dalam gas, teknologi, dan layanan untuk Industri dan Kesehatan. -
Keandalan
Solusi kami dapat diandalkan, dapat direplikasi, dan sesuai dengan peraturan yang ketat. -
Keahlian
Memanfaatkan jaringan global pakar industri kami yang disesuaikan dengan tantangan Anda. -
Solusi Satu Atap
Akses rangkaian produk, mode pasokan, dan layanan yang komprehensif yang dirancang untuk kebutuhan spesifik Anda -
Jaringan Infrastruktur yang Luas
Manfaatkan infrastruktur produksi dan pengisian kami yang kuat, termasuk jaringan pipa yang luas. -
Fokus pada Kualitas
Mengharapkan standar tertinggi dalam proses dan kualitas produk. -
Keberlanjutan
Gunakan solusi kami yang mendukung kinerja tinggi Anda sekaligus meminimalisir dampak lingkungan