Sebagian besar komponen logam yang terbuat dari baja atau aloi lain yang digunakan dalam industri telah melalui setidaknya satu siklus heat treatment guna memperbaiki permukaan dan meningkatkan sifat mekanis strukturalnya.
Secara umum, campuran logam dan baja perlu dilindungi dari oksidasi dan dekarburisasi (untuk baja karbon) selama perlakuan panas. Solusi kami dirancang untuk menghasilkan komponen dengan sifat mekanis (kekerasan, ketangguhan, ketahanan terhadap aus dan korosi, dll.) yang memenuhi spesifikasi pelanggan.
Apa prioritas utama Anda dalam industri Heat Treatment?
Hubungi tim kami untuk mendapatkan informasi selengkapnya tentang produk dan layanan kami yang sesuai untuk kebutuhan Anda.
Dirancang untuk Pengendalian Mutu yang Ketat
Solusi Sesuai Kebutuhan
Gas, peralatan, dan berbagai layanan kami membantu Anda membuat, menggunakan, dan mengontrol atmosfer dalam tungku industri untuk proses heat treatment.
Keandalan
Kami memberikan solusi gas yang aman, andal, dan sesuai sampai ke lokasi penggunaan dengan kualitas gas yang terjaga. Infrastruktur LIN kami yang tepercaya terdiri dari berbagai layanan kriogenik untuk mendukung pendinginan mendalam (deep cooling). Kami pun mendukung kolaborasi bersama Anda untuk mencapai kondisi atmosfer khusus demi kualitas hasil akhir permukaan logam yang sesuai keinginan.
Standar Kualitas
Kami juga membantu Anda mematuhi ketatnya aturan dan persyaratan keamanan yang berlaku dalam heat treatment.
Keahlian Spesifik
Tim ahli kami menguasai pengetahuan teknis yang luas dan siap membantu Anda menganalisis masalah, memberikan dukungan untuk instalasi yang aman, dan meningkatkan produktivitas.
Karburasi
Proses pengerasan permukaan baja melalui karburasi gas harus makin kompetitif, ramah lingkungan, dan memastikan hasil yang lebih konsisten dan seragam — sekaligus mencapai kekerasan permukaan yang seragam di seluruh komponen.
Karburasi atmosfer
Heat treatment klasikKarbon digunakan untuk memperoleh lapisan permukaan martensit pada baja setelah pendinginan.
ALNAT™ Heat Treatment Solution
Low pressure carburising (LPC)
Juga dikenal sebagai pengerasan atau karburasi casingProses ini meningkatkan konsentrasi permukaan karbon pada komponen baja yang diproses sehingga meningkatkan kekerasan permukaan. Heat treatment vakum dilakukan di bawah tekanan rendah dalam oven vakum dengan asetilena sebagai sumber karbon yang paling umum.
ALNAT™ Heat Treatment Solution
Nitridasi
Sektor industri otomotif, mesin, dan penerbangan kian membutuhkan komponen fungsional dengan sifat mekanis tertentu. Nitridasi gas pada baja dan aloi besi tersedia dalam berbagai bentuk: nitridasi ionik berbantuan plasma, penangas garam, gas pada tekanan atmosfer atau dalam oven bertekanan rendah.
Pendinginan dan penempaan
Setelah proses karburasi atau karbonitridasi, komponen logam harus didinginkan dengan cepat dan secara terkendali. Pendinginan gas meningkatkan efisiensi dan keamanan dengan laju pendinginan yang lebih cepat sehingga mengatasi kendala pada tangki pendingin oli dan risiko oksidasi terkait. Dengan proses ini, permukaan komponen juga tidak perlu lagi dicuci setelah heat treatment.
Pendinginan dengan cairan konvensional (penangas minyak, polimer, penangas garam cair, air, dll.) setelah heat treatment mungkin tidak memberikan hasil yang memuaskan. Untuk mendapatkan hasil yang berkualitas dan konsisten, pendinginan gas adalah metode yang direkomendasikan.
Perlakuan subzero
Perlakuan kriogenik atau subzero adalah langkah tambahan selama proses pengerasan komponen baja setelah pendinginan dan sebelum penempaan. Perlakuan ini utamanya dijalankan untuk menuntaskan transformasi austenit sisa menjadi martensit. Manfaat-manfaat utamanya adalah: Peningkatan stabilitas dimensi dan struktur; Peningkatan kekerasan dan ketahanan terhadap aus; Kemungkinan mengurangi satu siklus penempaan.
Perlakuan subzero dilakukan di dalam ruang kriogenik yang beroperasi dengan nitrogen cair sebagai media pendingin dan bekerja pada kisaran suhu -80°C hingga -120°C. Ruang tersebut biasanya terhubung ke tangki nitrogen cair dan pipa berinsulasi vakum untuk menghindari kehilangan dingin. Ruang ini ada yang memiliki pemanas listrik bawaan untuk memanaskan kembali komponen di dalamnya secara langsung setelah perlakuan tersebut.
Annealing
Baja tahan karat, baja karbon, dan logam nonbesi menjalani proses annealing (dengan nitrogen, hidrogen, atau gas pembentuk) untuk mengurangi tekanan, memulihkan struktur setelah pemesinan, dan mencapai sifat material yang diinginkan.
Sintering
Sintering serbuk logam memiliki sangat banyak aspek dan setiap tahapnya harus diperhatikan betul:
- pilihan serbuk logam
- pengikat
- alat untuk membuat prabentu
- metode debinding/pelepasan ikatan (termal atau kimia)
- parameter kerja untuk mengontrol variasi dimensi material
- tingkat porositas sisa
|
Zona |
Debinding |
Sintering panas |
Pendinginan |
|---|---|---|---|
|
Gas yang digunakan |
N₂ + H₂ dengan injeksi unsur pengoksidasi, seperti H₂O (gas lembap) |
N₂ + H₂ + CH₄ |
N₂ |
|
Tujuan |
Meningkatkan titik embun dan mendukung eliminasi pengikat. |
Mencegah oksidasi. |
Mencegah oksidasi untuk mendapatkan permukaan yang mengilap. |
Rekomendasi solusi gas dan peralatan kami untuk heat treatment
Kami siap mendukung pelanggan dengan solusi gas yang aman, andal, dan sesuai kebutuhan. ALNAT™ dari Air Liquide adalah solusi yang dengan pengaturan yang dapat dipakai ulang serta dapat disesuaikan dengan pengoperasian tungku dan menjamin optimalisasi Atmosfer Heat Treatment. Sebagai pelanggan, Anda akan mendapatkan manfaat dari cara menangani gas yang mudah terbakar, beracun, dan inert. Kenali kualitas Anda dengan memahami atmosfer tungku dan tingkatkan produktivitas dengan mempelajari kinerja tungku Anda.
Gas Terkait
Mengapa Memilih Kami
-
Pemimpin Industri
Kami adalah pemimpin global dalam gas, teknologi, dan layanan untuk Industri dan Kesehatan. -
Keandalan
Solusi kami dapat diandalkan, dapat direplikasi, dan sesuai dengan peraturan yang ketat. -
Keahlian
Memanfaatkan jaringan global pakar industri kami yang disesuaikan dengan tantangan Anda. -
Solusi Satu Atap
Akses rangkaian produk, mode pasokan, dan layanan yang komprehensif yang dirancang untuk kebutuhan spesifik Anda -
Jaringan Infrastruktur yang Luas
Manfaatkan infrastruktur produksi dan pengisian kami yang kuat, termasuk jaringan pipa yang luas. -
Fokus pada Kualitas
Mengharapkan standar tertinggi dalam proses dan kualitas produk. -
Keberlanjutan
Gunakan solusi kami yang mendukung kinerja tinggi Anda sekaligus meminimalisir dampak lingkungan